80ZJQ10-15-5.5潜水渣浆泵了解更多「在线咨询」

潜水耐磨渣浆泵 潜水渣浆泵技术参数 进口潜水渣浆泵

强能潜水渣浆泵

产品类型：潜水吸沙泵、立式吸沙泵

产品性能：耐磨吸沙泵、大流量吸沙泵、高扬程吸沙泵

产品用途：抽沙泵、泥浆泵、铁砂泵、尾矿泵

配套动力：电动抽沙泵

订购：13780311187

80ZJQ10-15-5.5潜水渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械，该产品选材精良、结构***、过流通道宽阔、排污能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送，是传统泥浆泵的理想替代产品。安装应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否都齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。

一、概述

   80ZJQ10-15-5.5潜水渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械，该产品选材精良、结构***、过流通道宽阔、排污能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送，是传统泥浆泵的理想替代产品。支架上带有对开的装置板，装置板能够便利的架在钢架根底或混凝土根底上，泵应浸入渣浆池内作业，泵系统进口带有滤网，可防止大颗粒进入泵内。

   该系列产品是吸收国外***技术设计制造。水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送。独特的密封装置的运行可靠性，大大延长了其使用寿命。潜水渣浆泵***潜水渣浆泵的用途潜水渣浆泵生产厂家电动潜水渣浆泵潜水泵结构特征与工作原理ZJQ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。电极采用过热保护，根据用户的要求可增加近水检测等多种保护装置，能在恶劣工况条件下长期安全运行。

强能渣浆泵中的轴承由橡胶润滑。渣浆泵的机架上安装了一种叫做Visco Seals的反向螺纹迷宫类密封圈，以防止挤出机中的橡胶***出来。该产品选材精良，结构***，流道宽阔，通过能力强，广泛应用于冶金、化工、矿山、煤炭、电力、建材、市政环保和河流疏浚等企业，用于输送含有砂石、煤渣、尾矿等含有磨蚀性固体颗粒的液体。不过在典型的橡胶生产过程中，为了避免橡胶在泵中烧焦或过早地发生固化（如果橡胶复合物中有固化剂的话），这些密封圈在设计上允许有少量的橡胶产品从泵中渗出。

当渣浆泵轴转动时，在泵入口端处的齿轮齿相互分开，这使得入口端的橡胶产品可以进入到齿轮齿之间的空隙中。然后，随着齿轮的转动，橡胶被带到齿轮的另一侧。当两个齿轮的齿在那一侧啮合时，原先齿轮间的橡胶就被释放出来，于是就完成了一个泵送的过程。

石家庄耐磨潜水渣浆泵/搅拌耐磨渣浆泵产品概述

潜水渣浆泵结构特点:

1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。

2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。

4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更彻底。

5. 整体设备简化，不许配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便，机组总***降低。

6. 搅拌叶轮直接接近沉积面，通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度。

zjq潜水渣浆泵产品装填料时的几点注意事项 潜水渣浆泵型号 耐磨潜水渣浆泵 潜水渣浆泵图片 防爆潜水渣浆泵

   一，填料应逐圈加入填料函中，每圈的长度为围泵轴一周的长度。两端切口应互相平行，并且呈45°斜切；

　二，相邻两圈填料的切口应错开120°－180°；

　三，每加一圈填料，应加润滑油少许，以利于减小填料与轴套的摩擦；

　四，有水封环的填料函，在水封环的两侧都要加入填料，并且把水封环先装得靠外一些，当拧紧压盖螺栓时，水封环便向里移动，对准水管入。

　五，拧紧压盖螺栓时，要对称均匀，不能将压盖压的过紧或出现歪斜现象。

      80ZJQ10-15-5.5潜水渣浆泵进出口管道的配备及规定，吸入管径：吸入管径应与泵的進口直径同样或比泵進口直径稍大，标准是既防止泵造成气蚀，又不可以使料浆在管道中产生堆积。吸入口闸阀：为有利于检修泵，应设吸入口闸阀，其直径与吸入管径同样。齿轮和轴采用一体化的设计，因为当产品粘度较高或在特殊的压力条件下，作用在渣浆泵上的扭矩和剪切负荷会很大，这种设计可以使得装置能够承受更大的力。在80ZJQ10-15-5.5潜水渣浆泵的吸入口与吸入管中间应设伸缩器，便于拆卸泵。排出管道，排出管径：排出管径与料浆特性、地基沉降水流量相关，一般状况下，排出管径与泵的出口直径相同或稍大。出口闸阀：出口闸阀应与排出管径同样。气压表：坐落于泵出口和一个闸阀中间的接管段上。管道路配备常见问题，用闸阀调整总流量时，调节阀门应建在泵出口，不允许在通道管道上用闸阀调整，以防造成气蚀。