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渣浆泵的日常起动、运行注意事项

   渣浆泵在起动前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀，而后起动泵。泵起动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开得大小与快慢，应以泵不振动和电动机不超额定电流来掌握。ZJ矿用渣浆泵厂家

   渣浆泵目前广泛用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材等行业输送腐蚀性、磨蚀性渣浆，其工作范围的合理选择和正确运用，是提高其寿命的关键，也是泵能否经济稳定运行的重要因素，泵运行时，其特性曲线上的***佳点，是由泵在该转速下的特性曲线和管路在其特定流量下的特性曲线共同决定，泵的特性曲线和管路特性曲线的交点，即为泵的工作点．该点决定了泵的工作流量、扬程、效率和所消耗的功率，工作点若选择不当或虽选择得当但因工作条件发生变化，都会导致严重偏离合理工作范围。这种情况下，即使泵的性能优良，也难以使其性能得到充分发挥，不仅导致泵的故障频繁发生，还会加快其损坏。所以，以渣浆泵为研究对象，对其在不同工况下的主要性能进行测试，准确评价工作状况，保证在区运行，实现渣浆泵工业现场测试自动化。

安装渣浆泵时要注意管路的匹配

安装渣浆泵时要选择与泵匹配的管路， 使泵在使用过程 中处于***佳的性能状态。 若渣浆泵在低流量或低流速状态下运转， 因管路较长， 污泥易板结在管壁上， 造成管壁堵塞， 同时在渣浆泵内会造成环流漩涡， 并产生径向力， 使叶轮处于不平衡状态 ， 轴承负载加大， 引起密封和轴承受损， 严重的低流量还能使流体温度升高、 叶轮和泵壳受损， 并增加泵轴的偏斜， 甚至使泵轴发生疲劳断裂。 为了满足生产， 从工艺配管上增加了回流， 以达到调节流量的目的。

针对不同工作环境，合理选择不同铸造材质

 在酸性强腐蚀环境，叶轮可选用耐腐蚀不锈钢铸件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用铝青铜。在腐蚀性不严重的场合(pH>8)或中性环境，可选用球墨铸铁或铸钢。在含固体颗粒多的工况，叶轮可选用耐磨蚀性的材料，比如含硅14.5%的高硅铁硬化合金，或含铬15%～30%的高铬铸铁这些，都是抗磨蚀性好的材料。在海水环境中运行的渣浆泵，叶轮尽量选用青铜或钛、钼和镍铬钼合金等材料。另外海水的导电性强，要尽量避免叶轮的异种金属接触腐蚀与缝隙腐蚀。

渣浆泵机械密封材质选择要得当

大多数渣浆泵机械密封使用之后， 陶瓷材料因为移动而发生暴露po裂， 失去密封功能， 则会有大量的泄漏现象  其原因是陶瓷材料在电机带动下高速旋转， 陶瓷耐热性和导热性差， 大部分热量无法带走，不耐高温， 易造成爆开。 此外，在材料中含有固体颗粒进入密封端面， 划伤或加快密封端面的磨损， 污垢超过在轴套面叠加速度摩擦副的磨损速度，导致移动链接不能补偿磨损速度。渣浆泵由于固体颗粒可以插入的碳环密封填料表面， 因此固体颗粒更易造成泄漏。